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1.結合實際應用,低成本快速上馬
在充分考慮工廠實際情況的基礎上(shàng),通過專項數控接口,實現電腦與電子開料鋸的無縫連接,將以前(qián)落後的人工開料方式轉變為機器自動指揮操作,改造過程簡單快速。隻需花(huā)費較低的改造成本,就能全麵改造您的工廠開料流程,享受高科技帶來的高效益。
2.精細化排料,原材料利用最大化
改造之前由於(yú)開(kāi)料數量、尺寸大小完(wán)全依靠人腦計算,認為誤差難於避免,開料方案優劣更取(qǔ)決於工人熟練程度、專業水平,原材料經常得不到充分利(lì)用,產生(shēng)大量預料,而工人又很少回收餘料,造成極大浪費;改造後通過電腦計算排料方案,實現了板塊最優(yōu)化排料,後期運用條碼技術對餘料(liào)進行(háng)跟蹤管理,下次排(pái)料(liào)方案(àn)優先利用上次餘料進行計算,原材料利(lì)用率(lǜ)顯著提升。
3.全程自動操(cāo)作,加工效率大大提(tí)升
改造前的人工操作需要計算複雜的排料方案,並重複地進行開料數據和開料指令的輸入,需要耗費大量時(shí)間,工作效率較低;改造後,實現了電腦與電子開料鋸(jù)的無縫(féng)連接,通過智能控製軟件,排料方案直接通過軟件(jiàn)生成,開料參數直接傳遞到電子(zǐ)鋸,生產效率將得到革命性的提升。
4.無須人工輸入(rù),機器自動指揮,杜(dù)絕出錯
改造之前(qián)的人工開料流程明(míng)顯地收(shōu)到工人素(sù)質、工作態度和狀態等(děng)不確定性因素的影響,出錯率居高不下,造成了巨(jù)大的浪(làng)費;改造後,全程電腦自(zì)動指揮的流程(chéng)擺脫了對工人的主(zhǔ)觀依賴,大大(dà)提高了加工的精度,降低(dī)了(le)出錯率。
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