封邊機使用操（cāo）作及跟膠水的關係家具封邊機

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市榴莲APP官网下载入口木工機械有限公司發表時間：2012-10-19

封（fēng）邊機（jī）使用操作及跟膠（jiāo）水的關係家具封邊機
　一、封邊熱熔膠的選擇
　　 封邊機熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用於人造板材封邊的膠粘劑,它是一種無溶劑的熱塑性（xìng）膠。熱熔膠被（bèi）加熱到一定溫度時,即由固態轉變為（wéi）熔（róng）融態戶（hù）當塗布到人造板基材（cái）或封邊材（cái）料表麵後,冷卻（què）變成固態,將封邊材料與（yǔ）基材粘接在一起。對封邊熱熔膠的選擇和使用,必須注意下列幾個方麵（miàn）:
　　 1　封邊熱熔膠的基料（liào）
　　封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類:
　　 (1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)基料熱熔膠,這種熱熔膠又可分為有填（tián）料和無填料兩（liǎng）類（lèi）。采用EVA 作為基料是（shì）最普通的封邊熱熔膠生產技術,它主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使（shǐ）用環境溫度不能高於120°C;
　　 (2)POL YAMIDE(聚（jù）酰胺)基料熱熔膠,這種（zhǒng）熱熔膠（jiāo）具有很好的耐熱性能和（hé）快速固化的（de）特點,主要缺點是價格昂貴。
　　 (3)HMPU(聚氨脂)基（jī）料熱熔膠（jiāo）,它是（shì）性能比較好的一類熱熔膠,是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴（guì）,需要特殊的使用方法。
　　 2　封邊（biān）熱熔膠（jiāo）的粘度
　　封邊熱熔膠的粘度並不（bú）能直接反映膠的性能好壞。一般情況下,封邊熱熔膠的粘度越高,它的初粘強度越好,但塗布性能越差。低粘度熱熔膠的塗膠量較小,潤濕性能更好。某些粘度低固化速度很快的熱熔膠,也有（yǒu）可能具有高的初粘強度。
　　對於質量差的刨花板,封邊需要選用粘度（dù）較高的熱熔膠,這是因為高粘度的熱熔膠（jiāo）流動（dòng）性差,塗（tú）膠時不像低粘度（dù）的熱（rè）熔膠那樣容易進（jìn）入刨花板邊部的孔隙中,從而使熱熔膠（jiāo）能充分塗在板材邊緣。
　　 3　封邊熱熔膠的密度
　　封邊熱熔膠的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取（qǔ）決於填（tián）料（liào）的多少(填料越多,密度越大)。由（yóu）於板材封邊時（shí）要（yào）求達到一定的塗膠麵積,所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度塗膠量要小於有填料熱熔膠。而且由於無填料熱熔膠的粘接性（xìng）能較好（hǎo）,達到同樣的（de）封邊效（xiào）果,無填料熱熔膠的使用（yòng）量（liàng）小於有填料熱熔膠是可能（néng）的。為減少塗膠量,封邊機必須具有一個好的塗膠係統。
　　 4　封邊熱熔膠（jiāo）的軟化（huà）點和使用溫度
　　軟化點（diǎn）是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標,軟化點越高,封邊熱（rè）熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的（de）一個重要方麵。在歐洲,對於板材封邊的耐熱（rè）性能已經有一套檢測方法,對板式家具（jù）的耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利（lì）等國（guó）已不大規模生產低軟化點的封（fēng）邊熱熔膠,但國內廠（chǎng）商(含台灣廠商)仍然生產並提供給國內市場,原因在（zài）於國（guó）內家具廠商和消費者目前對板式（shì）家具,特別是廚房（fáng）家具的（de）耐熱性能沒有足夠重視。EVA熱熔膠的軟化點範圍一般在90-135℃之間。
封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的塗（tú）膠輥上膠的溫度,隻有（yǒu）在此溫度下,熱熔膠才能達（dá）到最佳的膠粘強度。在一（yī）些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相（xiàng）當大的誤差,所以要定期校對機器的溫度。封邊機（jī）溫度過高,將使（shǐ）膠出現炭化,冒煙現（xiàn）象;過低,又會使膠粘強度下降。
　　 5　封邊（biān）機熱熔膠的開放時間和封邊機的進料速度
　　封（fēng）邊熱熔膠的開放時間指封邊機從塗膠開始（shǐ）到（dào）把封邊帶壓貼到基材之前一段時間,開放時（shí）間隨著膠種（zhǒng）的不同而不同。封（fēng）邊機的進料速度和開放時間緊密相關,二者在熱熔膠的選擇和使用時（shí）都非常重要。快速進料（liào）的封邊機必須選擇開放時間短的熱熔膠,反之,則選開放時間長的熱熔（róng）膠。
　　對（duì）於大多數手（shǒu）動封邊機，由於工人手工操作,它要（yào）求所用熱熔膠的開（kāi）放時間足夠長,以便於對彎（wān）曲部件封邊。熱熔（róng）膠一般塗布在封邊帶上,為了保證封邊質量,國產手動封（fēng）邊機也有采用雙麵塗膠的辦法。手動封邊機膠罐溫度一般控製在180℃以（yǐ）下(德國BRANDT手動（dòng）封（fēng）邊機可以加熱到200°C以上),所以要用使用溫度在180°C以下的熱熔膠。如果在手動（dòng）封邊機上（shàng）封0.2mm厚以下的薄PVC ,那麽所用熱（rè）熔膠的使用溫度必須在（zài）120°C左右。
　　對於自動或半自動封邊機,由於基材和封邊帶經過塗膠和（hé）壓（yā）貼後,很快要對封邊（biān）帶進行端頭截斷、上下修邊和拋光等機械加工,這（zhè）些過程中封邊帶要經受機械切削力,所以要求熱熔膠具（jù）有較短的開（kāi）放時間和很（hěn）高的初粘強度。特別是對於較厚的封邊材料(如厚的（de）實木邊條),由於切削力很大,如果熱熔膠的初粘強度（dù）不夠,板材和封邊帶之間將會開裂。一般情況（kuàng）,國內使用自動封邊機的進料速度在（zài）8-25m/min之間,封邊熱熔膠的使用溫（wēn）度在200℃左右。
　　二、封邊熱熔膠的使用
　　 1　封邊時的溫度
　　由於封邊熱熔膠性能受溫度影響,所以在封（fēng）邊過程中（zhōng）,溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的（de）熱熔膠溫（wēn）度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境(封邊機所在（zài）廠房車間)溫度都是非常重要的封（fēng）邊參（cān）數。在自動封邊機上由於膠塗在基材上,溫度過低的基材將使熱熔膠提前（qián）固化,從而（ér）導致膠可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的（de）溫度最好保持在20°C以上。封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度（dù）。工廠往往在（zài）溫度低的季節會出現封（fēng）邊問題,其原因就在（zài）於低溫下熱熔膠的固化速度加快,粘接有效時（shí）間縮短（duǎn）。如果封邊機的進料速度不能（néng）改變（biàn）(大多數情況下),要保證封邊質量（liàng）就必須預熱板材和封邊材料。
　　 2　封邊機膠線的處理
　　封邊後板材與封（fēng）邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良（liáng）影（yǐng）響。塗膠量過大,會使（shǐ）膠線（xiàn）明顯,反之,又會降低（dī）封邊強度。對於不連續或不（bú）均勻的膠線現象,產生的（de）原因是多方麵的,要綜合考慮以下幾個因素:板材（cái）的開料精度,板材的邊一定（dìng）要（yào）與（yǔ）它的平（píng）麵保持90°角;封邊（biān）機（jī）壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適,壓力方向要與板材邊成90°角;塗膠輥是否完好,熱熔膠在它上麵是否均勻,塗膠量是否合適;封好邊的板材盡（jìn）量保（bǎo）存在較為清潔,粉（fěn）塵少的地方,在（zài）整理工序中（zhōng）,避（bì）免髒的東西與膠線接觸。
　　 3　熱熔膠對基（jī）材和封邊材（cái）料的要求:
　　 (1)富含油脂的基材封邊比較困難,油性（xìng）物質會降低板材與膠的親和性,時間長了會使粘接強度（dù）大大下降,造成封邊條脫落;
　　 (2)一般而（ér）言,板材和封邊材料的溫（wēn）度要保持在室溫以上,方可保證封邊質量（liàng）;
　　 (3)板材和木皮的含水率不能超過12%,水分含（hán）量（liàng）過高,會使得（dé）熱熔膠提前固化和潤濕性能下降,從而降低粘接強度（dù）;
　　 (4)防火（huǒ）板作為封邊材料時,由於它（tā）的背麵經常有不利於粘接的殘（cán）餘物質,所以防火板封邊前,要對其背麵用萬能膠或合適的溶劑處理,方能獲得好的封邊效果;
　　 (5)有些PVC封邊帶,由於其背塗處（chù）理不好,常會造成封邊困難（nán）。
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