1、日常（cháng）保養(每班進行)。
2.升降機工作1500小時（shí）後，對機械、電氣（qì）係統進行（háng）小修。
3.升降機工（gōng）作5000小時後，對機械、電氣係統進行中修。
4.升降（jiàng）機工作10000小時後，對機械、電氣係統進行（háng）大修。
接著，我們講一下（xià）液壓升降機機械（xiè）設（shè）備的維護與保養：
1.各機構（gòu）的製動器應經常進（jìn）行檢查和調整製動瓦和製（zhì）動輪的間隙，保證靈活可（kě）靠。在摩擦（cā）麵上，不應有汙物存在，遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外齧合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和（hé）鬆股現象。如超過有關規定必（bì）須立（lì）即換新（xīn）。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
4.經常檢查各部的連接情況，如有鬆動應（yīng）予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查鬆緊度(可采用旋轉臂的方（fāng）法去造成受壓狀態)，所有連接稍軸都必須有開口銷，並需張開充分。
5.經常檢查各（gè）機構運轉（zhuǎn）是否正常，有（yǒu）無噪音，如發（fā）現故（gù）障，必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調整回（huí）轉機構時，要注意保證回（huí）轉機構減速器的中心線與齒輪中（zhōng）心（xīn）線平行，其齧合麵不小於70%，齧合（hé）間隙要適合。
7.經（jīng）常檢查所有的電（diàn）線、電纜有無損（sǔn）傷。要及時的包紮和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續（xù）運行（háng），電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸麵（miàn）要保持清潔，調（diào）整電刷壓力，使其接（jiē）觸麵積不小於50%。
10.各控製（zhì）箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃（sǎo）電器設備上的灰（huī）塵。
11.各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑（kēng）應及（jí）時磨光。